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長內(nèi)孔等離子堆焊硬質(zhì)合金技術(shù)
成果領(lǐng)域: 人工智能
推廣方式: 技術(shù)許可,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)入股(股權(quán)合作),其他
成果鑒定時間:
成果介紹
該成果改進了傳統(tǒng)等離子堆焊技術(shù),在堆焊過程中,為避免裂紋的 產(chǎn)生,全程對堆焊管進行攝氏600度的預(yù)熱,從而在保證稀釋率小于1%的 情況下不出現(xiàn)裂紋,堆焊Ni60材料的堆焊曾硬度可達HRC60,且堆焊層具 有較強的耐酸堿腐蝕性,堆焊層厚度可達1—5毫米。主要技術(shù)指標:(1) 堆焊層硬度HRC58—62;(2)堆焊層厚度1—5mm;(3)堆焊層與基體的 抗拉結(jié)合強度大于300MPa;(4)堆焊層稀釋率小于1%;(5)堆焊層無 裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;(6)單筒長度可達1.5米;(7)可堆焊管內(nèi) 徑范圍80—1000mm;(8)材料利用率大于85%;(9)對環(huán)境的不良影響 為零。初步預(yù)計,此成果需要投資80萬元轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品;該技術(shù)已成 熟,并已生產(chǎn)出合格的耐磨管道產(chǎn)品。
成果應(yīng)用案例介紹
該成果研究的長內(nèi)孔等離子堆焊硬質(zhì)合金技術(shù),可以廣泛用于以下 領(lǐng)域:1)油田污水柱塞泵缸體堆焊耐磨防腐層;2)各類機械的液壓缸 缸體堆焊耐磨防腐層; 3)各類粉狀原料和廢棄物輸送管堆焊耐磨層;4) 螺桿擠出機的機筒堆焊耐磨層;5)其它需要堆焊耐磨防腐層的管狀零件。
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